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180°折彎機電芯連接片柔性板折彎成型設(shè)備

180°折彎機電芯連接片柔性板折彎成型設(shè)備專為新能源電池制造領(lǐng)域設(shè)計，針對電芯連接片、柔性電路板等精密部件的 180° 折彎工藝需求研發(fā)。設(shè)備采用高精度伺服控制系統(tǒng)與智能數(shù)控技術(shù)，可實現(xiàn)微米級折彎精度，確保連接片折彎后尺寸一致性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。具備高柔性化生產(chǎn)能力，支持多種規(guī)格、材質(zhì)的柔性板快速切換生產(chǎn)，有效提升新能源電池模組組裝效率與良品率，廣泛應用于動力電池、儲能電池等電芯連接工藝環(huán)節(jié)。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-05-19
訪問量：302

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詳細介紹

180°折彎機電芯連接片柔性板折彎成型設(shè)備

一、產(chǎn)品概述

180° 折彎機電芯連接片柔性板折彎成型設(shè)備專為新能源電池制造領(lǐng)域設(shè)計，針對電芯連接片、柔性電路板等精密部件的 180° 折彎工藝需求研發(fā)。設(shè)備采用高精度伺服控制系統(tǒng)與智能數(shù)控技術(shù)，可實現(xiàn)微米級折彎精度，確保連接片折彎后尺寸一致性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。具備高柔性化生產(chǎn)能力，支持多種規(guī)格、材質(zhì)的柔性板快速切換生產(chǎn)，有效提升新能源電池模組組裝效率與良品率，廣泛應用于動力電池、儲能電池等電芯連接工藝環(huán)節(jié)。

180°折彎機電芯連接片柔性板折彎成型設(shè)備

180°折彎機電芯連接片柔性板折彎成型設(shè)備

二、基本結(jié)構(gòu)

機械本體：由高強度框架、工作臺面和導向機構(gòu)組成，為設(shè)備提供穩(wěn)定的運行基礎(chǔ)，保障折彎過程中設(shè)備的剛性和精度。

折彎執(zhí)行機構(gòu)：配備高精度直線模組與折彎模具，通過伺服電機驅(qū)動，實現(xiàn)對柔性板的精準定位與 180° 折彎動作。模具采用高硬度、耐磨材料制造，可根據(jù)不同產(chǎn)品需求快速更換。

送料機構(gòu)：包含自動上料架、精密送料滾輪和定位傳感器，能自動完成柔性板的輸送、定位，確保每次送料的長度和位置準確無誤。

控制系統(tǒng)：集成 PLC 控制系統(tǒng)與觸摸屏人機交互界面，操作人員可通過界面設(shè)置折彎角度、速度、次數(shù)等參數(shù)，實現(xiàn)設(shè)備的自動化運行與程序管理。

檢測系統(tǒng)：內(nèi)置視覺檢測模塊與壓力傳感器，實時監(jiān)測柔性板的位置、折彎角度和壓力數(shù)據(jù)，對不合格產(chǎn)品及時報警并自動剔除。

三、工作原理

設(shè)備啟動后，送料機構(gòu)將電芯連接片柔性板從料架自動輸送至指定位置，定位傳感器檢測到板材到位后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，折彎執(zhí)行機構(gòu)的伺服電機驅(qū)動直線模組帶動折彎模具下壓。在折彎過程中，壓力傳感器實時監(jiān)測壓力值，確保壓力均勻分布，避免柔性板出現(xiàn)折痕、破損等問題；視覺檢測模塊同步對柔性板的折彎角度進行檢測，當達到 180° 時，模具停止動作并保持壓力一段時間，使柔性板定型。完成折彎后，檢測系統(tǒng)對產(chǎn)品進行質(zhì)量判定，合格產(chǎn)品通過出料機構(gòu)送出，不合格產(chǎn)品則被自動分揀剔除，整個過程實現(xiàn)全自動化、高精度運行。

180°折彎機電芯連接片柔性板折彎成型設(shè)備

四、制冷系統(tǒng)

設(shè)備配備獨立的制冷系統(tǒng)，主要用于控制關(guān)鍵部件（如伺服電機、驅(qū)動模塊、控制系統(tǒng)等）的運行溫度，防止因長時間工作產(chǎn)生的熱量積累導致設(shè)備性能下降或故障。制冷系統(tǒng)采用風冷與液冷相結(jié)合的復合冷卻方式：風冷系統(tǒng)通過散熱風扇將設(shè)備表面熱量快速散發(fā)；液冷系統(tǒng)則針對發(fā)熱量大的核心部件，通過循環(huán)冷卻液帶走熱量，確保設(shè)備在高溫環(huán)境下也能穩(wěn)定運行。此外，制冷系統(tǒng)具備智能溫控功能，可根據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)自動調(diào)節(jié)制冷強度，有效降低能耗，延長設(shè)備使用壽命。

五、加濕系統(tǒng)

考慮到部分柔性板材質(zhì)對環(huán)境濕度較為敏感，設(shè)備配置了智能加濕系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用超聲波霧化技術(shù)，通過高頻震蕩將水霧化成微小顆粒，均勻散布在設(shè)備工作區(qū)域內(nèi)，維持相對濕度在設(shè)定范圍內(nèi)（一般為 40%-60% RH）。濕度傳感器實時監(jiān)測環(huán)境濕度數(shù)據(jù)，并反饋至控制系統(tǒng)，當濕度低于設(shè)定值時，加濕系統(tǒng)自動啟動；達到設(shè)定值后則停止工作，實現(xiàn)閉環(huán)控制。穩(wěn)定的濕度環(huán)境可有效防止柔性板因干燥產(chǎn)生靜電、脆化等問題，保障折彎工藝的精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

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