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180°折彎機車載線路板柔性電路折彎設(shè)備

180°折彎機車載線路板柔性電路折彎設(shè)備專為車載線路板柔性電路設(shè)計，聚焦汽車電子領(lǐng)域高精度折彎需求，可實現(xiàn)柔性電路板的 180° 精準折彎成型。設(shè)備采用智能化控制系統(tǒng)與精密機械結(jié)構(gòu)，具備折彎精度高、穩(wěn)定性強、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢，能滿足汽車儀表盤、車載攝像頭模組、新能源電池管理系統(tǒng)等車載電子部件的柔性電路折彎工藝要求，有效提升車載線路板生產(chǎn)的良品率與一致性。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-05-19
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180°折彎機車載線路板柔性電路折彎設(shè)備

一、產(chǎn)品概述

專為車載線路板柔性電路設(shè)計，聚焦汽車電子領(lǐng)域高精度折彎需求，可實現(xiàn)柔性電路板的 180° 精準折彎成型。設(shè)備采用智能化控制系統(tǒng)與精密機械結(jié)構(gòu)，具備折彎精度高、穩(wěn)定性強、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢，能滿足汽車儀表盤、車載攝像頭模組、新能源電池管理系統(tǒng)等車載電子部件的柔性電路折彎工藝要求，有效提升車載線路板生產(chǎn)的良品率與一致性，助力汽車電子制造企業(yè)實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的柔性電路加工。

180°折彎機車載線路板柔性電路折彎設(shè)備

180°折彎機車載線路板柔性電路折彎設(shè)備

二、基本結(jié)構(gòu)

機架與底座：采用高強度合金鋼焊接而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保設(shè)備整體剛性與穩(wěn)定性，可承載精密折彎過程中的機械應(yīng)力。

折彎機構(gòu)：核心部件包括高精度伺服電機、滾珠絲杠、直線導軌及定制化折彎模具。伺服電機提供動力，通過滾珠絲杠與直線導軌實現(xiàn)精確的位移控制；折彎模具根據(jù)車載線路板柔性電路的尺寸、厚度及折彎角度定制，確保折彎效果符合工藝標準。

送料機構(gòu)：配備高精度的送料滾輪與伺服驅(qū)動系統(tǒng)，可實現(xiàn)柔性電路板的精準定位與穩(wěn)定輸送，支持自動送料與手動送料兩種模式，適配不同生產(chǎn)需求。

控制系統(tǒng)：搭載工業(yè)級 PLC 控制系統(tǒng)與觸摸屏人機交互界面，操作人員可通過界面設(shè)置折彎參數(shù)（如折彎角度、速度、次數(shù)等），系統(tǒng)實時監(jiān)控折彎過程并反饋數(shù)據(jù)，實現(xiàn)智能化、自動化生產(chǎn)。

視覺檢測系統(tǒng)：集成高清工業(yè)相機與圖像識別軟件，在折彎前對柔性電路板進行定位校準，折彎后檢測折彎精度與質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合標準。

三、工作原理

設(shè)備啟動后，送料機構(gòu)將柔性電路板按預設(shè)長度與位置送至折彎工位。視覺檢測系統(tǒng)對電路板進行拍照識別，與預設(shè)參數(shù)對比后，通過控制系統(tǒng)調(diào)整送料位置，確保定位精準。隨后，折彎機構(gòu)的伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠，帶動折彎模具沿直線導軌移動，對柔性電路板施加精確的壓力與位移，實現(xiàn) 180° 折彎。在折彎過程中，控制系統(tǒng)實時監(jiān)測電機扭矩、位移等參數(shù)，根據(jù)反饋數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整折彎力度與速度，保證折彎角度與形狀的一致性。折彎完成后，視覺檢測系統(tǒng)再次對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測，合格產(chǎn)品由出料機構(gòu)送出，不合格產(chǎn)品則標記剔除。

四、制冷系統(tǒng)與加濕系統(tǒng)說明

該 180° 折彎機主要針對車載線路板柔性電路的折彎工藝，其工作過程中無需對柔性電路板進行溫度調(diào)節(jié)或濕度控制，因此不配備制冷系統(tǒng)與加濕系統(tǒng)。設(shè)備設(shè)計重點在于精密機械結(jié)構(gòu)與高精度控制，以滿足柔性電路折彎的力學與精度要求。但在設(shè)備運行環(huán)境方面，建議將設(shè)備安置在溫度穩(wěn)定（20℃-28℃）、濕度適中（40%-60% RH）的無塵車間內(nèi)，避免環(huán)境溫濕度波動對電子元件及設(shè)備精密部件造成影響，保障設(shè)備的穩(wěn)定運行與產(chǎn)品質(zhì)量。

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